Качество обработки металла напрямую зависит от используемой технологии, оборудования и свойств материала. В нашей компании применяются различные методы резки: лазерная, плазменная и гидроабразивная резка, что позволяет решать задачи любой сложности. Мы всегда подбираем оптимальное решение для каждой задачи, основываясь на требованиях заказчика. Резка выполняется по предварительно составленным чертежам, которые могут быть как предоставлены заказчиком, так и разработаны по согласованному техническому заданию.
Этапы выполнения работ
- Подготовка заявки
На этом этапе заказчик предоставляет основную информацию о проекте, включая технические требования, сроки выполнения и предпочтительную технологию.
- Разработка документации
Наши специалисты анализируют представленную документацию или разрабатывают ее, если это необходимо, создавая полный пакет чертежей и собирая дополнительные данные.
- Согласование условий
После подготовки всех данных, наши менеджеры уточняют условия выполнения заказа: цену, сроки, способы доставки и график отгрузки.
- Производство и тестирование
Изготавливается тестовый образец, который заказчик может оценить. После внесения возможных корректировок начинается массовое производство.
- Контроль качества
В процессе производства осуществляется строгий контроль качества с выбором образцов для проверки на соответствие техническим требованиям. Также проводится входной контроль сырья.
Требования к чертежной документации
Для качественного выполнения резки чертежи должны быть точными и актуальными. Избыточные примечания, дополнительные сноски и размерные сетки не допускаются. Мы работаем с документацией в форматах .dwg, .pdf и .dxf, где рекомендуется указать основные параметры изделия: наименование, номер детали, количество и марку материала.
При выборе технологии резки учитываются следующие факторы:
- скорость выполнения операций с учетом сроков поставки;
- тип металла и его физические свойства;
- размеры и толщина заготовок;
- сложность конфигурации детали;
- экономическая целесообразность.
Для оптимизации расходов на производство может применяться несколько технологий для разных частей проекта, что позволяет сохранить качество и снизить затраты.
Оценка качества реза регулируется ГОСТ и ISO 9013:2002, который определяет точность вырезаемых деталей и допустимые отклонения поверхности. Мы тщательно контролируем перпендикулярность, угловатость и шероховатость реза, чтобы гарантировать соответствие международным стандартам.
Цена на резку металла зависит от выбранной технологии, сложности детали, толщины металла и других факторов. Например, при использовании плазменной технологии стоимость работы с углеродистой сталью в два раза ниже, чем с нержавеющим металлом. Лазерная резка, в свою очередь, обеспечивает высокую точность и скорость, но является более дорогой.
Стоимость также зависит от объема партии и количества однотипных операций. В расчет включаются все затраты на материалы, оборудование и энергию.
